1. Karakteristik Struktural Benda Kerja
Wangun benda kerja berdinding tipisbobot rodhaBentuké kaya kipas, bahané QT600, kekerasané 187-255 HBW, njeroné ana bolongan khusus, lan bagean sing paling tipis mung kandelé 4 mm. Syarat akurasi dimensi blok imbangan dituduhake ing Gambar 1. Diameter patokan bolongan tengah B yaiku Φ69.914-69.944 mm, lan toleransiné mung 0,03 mm. Ing ngisor iki ana bolongan kosong sing diprofilkan. Pemotongan intermiten ditindakake nalika ngolah bolongan referensi C lan bunder njaba. Kekandelan tembok ing kene mung 4 mm, sing gampang ngasilake stres lan deformasi pemotongan lan mengaruhi ukuran toleransi bolongan referensi B, sing minangka titik sing angel ing pangolahan benda kerja.
2. Bahaya Sing Didhelikake Saka Kerajinan Tradisional
Bagean sing berdinding tipis gampang cacat sajrone proses panggilingan, utamane amarga deformasi sing disebabake dening stres pemotongan lan penjepitan. Skema pangolahan tradisional diproses dening pusat mesin CNC lan mesin bubut CNC, sing dipérang dadi rong proses. Salah sijine yaiku proses OP10. Gunakna pamotong panggilingan cakram Φ60 mm kanggo ngebor lan ngrampungake bidang ndhuwur miturut ukuran gambar, gunakake pamotong panggilingan paduan Φ20 mm kanggo ngebor bolongan njero Φ51.04-51.07 mm nganti Φ50.7 mm (sisa 0.3-0.4 mm), gunakake pamotong panggilingan paduan Φ20 mm kanggo ngebor bolongan njero Φ69.914～69.944 mm nganti Φ69.6 mm (sisa 0.3～0.4 mm), bolongan njero bor alus Φ51.04～51.07 mm lan Φ69.914～69.944 mm nganggo pamotong bor alus, bor 2 ×Φ18 mm nganggo rong bolongan cilik. Sing nomer loro yaiku proses OP20. Bunder njaba "C" saka pambalikan kasar lan alus kanggo syarat teknis gambar.
Kesulitan pemesinan sakabobot rodha, bolongan referensi B, diolah miturut ukuran sing dibutuhake dening gambar ing proses OP10. Copot benda kerja lan ukur diameter bolongan referensi B, Φ69.914 ~ 69.944 mm, lan kesalahan ovalitas yaiku 0.005 ~ 0.015 mm, lan ukurane cocog karo syarat gambar. Nanging, sawise OP20 diproses, copot benda kerja lan ukur diameter bolongan referensi B, Φ69.914-69.944 mm, lan kesalahan ovalitas yaiku 0.03-0.04 mm. Bisa dideleng yen diametere wis ngluwihi syarat gambar.
3. Solusi
Ningkatake perkakas. Apa desain piranti penjepit wis bener nduweni pengaruh langsung kanggo njamin akurasi mesin benda kerja, ningkatake produktivitas tenaga kerja, lan nyuda intensitas tenaga kerja pekerja. Amarga karakteristik bagean sing berdinding tipis, gaya penjepit sing berlebihan utawa gaya sing ora rata bakal nyebabake deformasi elastis benda kerja, sing bakal mengaruhi akurasi toleransi ukuran lan bentuk bagean kasebut, lan pungkasane nyebabake ukuran bagean sing diproses ora memenuhi toleransi. Kanggo ngatasi masalah iki, model lan ukuran silinder penjepit lan silinder pendukung kudu dipilih kanthi teliti nalika ngrancang perkakas hidrolik.
Wektu kiriman: 19-Agu-2022
