1. Karakteristik Struktural Benda Kerja
Wangun workpiece lancip-dindingbobot rodhaiku wangun penggemar, materi QT600, atose 187-255 HBW, nang ana bolongan khusus-shaped, lan bagean thinnest mung 4 mm nglukis. Keperluan akurasi dimensi blok imbangan ditampilake ing Figure 1. Dhiameter bolongan tengah B benchmark yaiku Φ69.914-69.944 mm, lan toleransi mung 0.03 mm. Ngisor iki bolongan kosong profiled. Pemotongan intermiten ditindakake nalika nggawe bolongan referensi C lan bunder njaba. Kekandelan tembok kene mung 4 mm, kang gampang kanggo generate kaku nglereni lan deformasi lan mengaruhi ukuran toleransi saka bolongan referensi B, kang titik angel ing Processing workpiece.
2. Bebaya Sing Didhelikake Kerajinan Tradisional
Bagian tembok tipis gampang cacat sajrone proses penggilingan, utamane amarga deformasi sing disebabake dening nglereni stres lan clamping. Skema pangolahan tradisional diproses dening pusat mesin CNC lan mesin bubut CNC, sing dipérang dadi rong pangolahan. Salah sijine yaiku proses OP10. Gunakake pemotong panggilingan cakram Φ60 mm kanggo kasar lan ngrampungake bidang ndhuwur kanthi ukuran gambar, gunakake pemotong panggilingan paduan Φ20 mm kanggo gilingan kasar bolongan njero Φ51.04-51.07 mm nganti Φ50.7 mm (ninggalake 0.3-0.4). mm), gunakake Φ20 mm Alloy milling cutter Φ69.914～69.944 mm nganti Φ69.6 mm (ninggalake 0.3～0.4 mm), bolongan jero sing mboseni apik Φ51.04～51.07 mm lan Φ4.91.69 mm karo pemotong boring nggoleki, pengeboran 2 ×Φ18 mm karo rong bolongan cilik. Kapindho yaiku proses OP20. Lingkaran njaba "C" saka puteran sing kasar lan apik kanggo syarat teknis gambar kasebut.
Kesulitan mesin sakabobot rodha, bolongan referensi B, iki machined kanggo ukuran dibutuhake dening drawing ing proses OP10. Copot workpiece lan ngukur diameteripun saka bolongan referensi B, Φ69.914 ~ 69.944 mm, lan kesalahan ovality punika 0.005 ~ 0.015 mm, lan ukuran meets syarat drawing. Nanging, sawise OP20 diproses, copot workpiece lan ngukur diameteripun saka bolongan referensi saka B, Φ69.914-69.944 mm, lan kesalahan ovality punika 0.03-0.04 mm. Bisa dideleng manawa diametere wis ngluwihi syarat gambar kasebut.
3. Solusi
Ngapikake perkakas. Apa desain piranti clamping bener duwe pengaruh langsung kanggo njamin akurasi mesin saka workpiece, nambah produktivitas pegawe lan ngurangi kakiyatan pegawe buruh . Amarga karakteristik bagean tembok lancip, pasukan clamping gedhe banget utawa pasukan ora rata bakal nimbulaké ewah-ewahan bentuk elastis saka workpiece, kang bakal mengaruhi akurasi ukuran lan wangun toleransi saka bagean, lan pungkasanipun mimpin kanggo ukuran bagean diproses dadi. metu saka toleransi. Kanggo ngatasi masalah iki, model lan ukuran silinder clamping lan silinder dhukungan kudu dipilih kanthi teliti nalika ngrancang alat hidrolik.
Wektu kirim: Aug-19-2022