Abstrak
Analisis nuduhake yen faktor sing mengaruhi adhesion antarane nozzle njero lankatuputamané kalebu nangani tutup lan pengawetan, formulasi karet muncung njero lan fluktuasi kualitas, kontrol vulkanisasi bantalan karet nozzle batin, operasi proses lan lingkungan produksi, fiksasi bantalan karet nozzle batin lan vulkanisasi tabung njero, lan liya-liyane, liwat penanganan lan pengawetan katup sing tepat, kontrol formulasi senyawa nozzle lan fluktuasi kualitas, stabilisasi kondisi vulkanisasi pad karet nozzle, operasi proses sing ketat lan pangopènan lingkungan, fiksasi pad karet nozzle lan vulkanisasi tabung njero kanggo nyukupi syarat proses Kondisi lan langkah-langkah liyane bisa nambah adhesion antarane karet nozzle utama lan tutup lan njamin kualitas tabung utama.
1. Efek lan kontrol perawatan nozzle tutup lan pengawetan ing adhesion
Ingkatup banminangka bagéyan penting saka tabung njero.Umume digawe saka tembaga lan disambungake menyang carcass tabung njero kanthi sakabehe liwat bantalan karet nozzle.Adhesion antarane muncung utama lan tutup langsung mengaruhi kinerja safety lan urip layanan saka tabung utama, supaya kudu mesthekake yen adhesion meets syarat standar.Ing proses produksi tabung utama, iku umume liwat pangolahan kayata pickling tutup, scouring, pangatusan, preparation saka pad karet nozzle utama, pad karet lan vulkanisasi tutup ing jamur padha, etc. Sikat lim, garing lan ndandani iku. ing tabung njero perforated nganti tabung njero qualified wis vulcanized.Saka proses produksi, bisa dianalisis manawa faktor sing mengaruhi adhesion antarane nozzle njero lan katup utamane kalebu pangolahan lan pengawetan tutup, formulasi karet nozzle njero lan fluktuasi kualitas, kontrol vulkanisasi bantalan karet nozzle njero, operasi proses lan lingkungan produksi, karet nozzle batin.Ing babagan pad fixing lan vulkanisasi tabung njero, langkah-langkah sing cocog bisa ditindakake kanggo ngontrol faktor sing mengaruhi ing ndhuwur, lan pungkasane entuk tujuan kanggo nambah adhesion ing antarane nozzle lan katup lan njamin kualitas tabung njero.
1.1 Faktor sing mengaruhi
Faktor sing mengaruhi adhesion antarane tutup lan nozzle utama kalebu pilihan saka materi tembaga kanggo Processing tutup, kontrol proses Processing, lan Processing lan pengawetan saka tutup sadurunge digunakake.
Bahan tembaga kanggo ngolah katup umume milih kuningan kanthi kandungan tembaga 67% nganti 72% lan kandungan seng 28% nganti 33%.Katup sing diproses kanthi komposisi iki nduweni adhesi sing luwih apik kanggo karet..Yen isi tembaga ngluwihi 80% utawa luwih murah tinimbang 55%, adhesi kanggo senyawa karet dikurangi sacara signifikan.
Saka materi tembaga kanggo tutup rampung, iku perlu kanggo pindhah liwat nglereni bar tembaga, panas suhu dhuwur, stamping, cooling, mesin lan pangolahan liyane, supaya ana impurities tartamtu utawa oksida ing lumahing tutup rampung;yen tutup rampung diparkir kanggo dawa banget utawa asor lingkungan Yen gedhe banget, tingkat oksidasi lumahing bakal luwih aggravated.
Kanggo ngilangi impurities utawa oksida ing permukaan tutup rampung, tutup kudu direndhem karo komposisi tartamtu (biasane asam sulfat, asam nitrat, banyu suling utawa banyu demineralized) lan solusi asam klempakan kanggo wektu tartamtu sadurunge. nggunakake.Yen komposisi lan konsentrasi larutan asam lan wektu soaking ora nyukupi syarat sing ditemtokake, efek perawatan katup bisa rusak.
Copot tutup sing diobati asam lan mbilas asam nganggo banyu resik.Yen solusi asam ora diolah kanthi tliti utawa dibilas kanthi resik, bakal nyebabake adhesi ing antarane tutup lan senyawa karet.
Garing tutup sing wis di resiki nganggo andhuk, lan liya-liyane, lan sijine ing oven supaya garing ing wektu.Yen tutup tutup asam-dianggep kapapar lan disimpen kanggo luwih saka wektu kasebut ing proses, reaksi oksidasi bakal kelakon ing lumahing tutup, lan iku gampang kanggo ngranggeh Kelembapan utawa kelet kanggo bledug, lenga, etc.;yen ora dibusak resik, iku bakal ing lumahing tutup sawise pangatusan.Mbentuk reregetan banyu lan mengaruhi adhesion antarane tutup lan karet;yen pangatusan ora pepek, Kelembapan ampas ing lumahing tutup uga bakal mengaruhi adhesion saka tutup.
Katup sing wis garing kudu disimpen ing desikator supaya permukaan klep tetep garing.Yen asor lingkungan panyimpenan dhuwur banget utawa wektu panyimpenan dawa banget, lumahing tutup bisa oxidized utawa adsorbed Kelembapan, kang bakal mengaruhi adhesion kanggo senyawa karet.
1.2 Tindakan kontrol
Langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake kanggo ngontrol faktor pengaruh sing kasebut ing ndhuwur:
(1) Gunakake bahan tembaga kanthi adhesi sing apik kanggo karet kanggo ngolah katup, lan bahan tembaga kanthi isi tembaga sing ngluwihi 80% utawa kurang saka 55% ora bisa digunakake.
(2) Priksa manawa klep saka kumpulan lan spesifikasi sing padha digawe saka bahan sing padha, lan nggawe pemotongan, suhu pemanasan, tekanan stamping, wektu pendinginan, mesin, lingkungan parkir lan wektu konsisten, supaya bisa nyuda owah-owahan materi lan prosedur pangolahan.Ngurangi adhesion materi.
(3) Nambah kekuatan deteksi katup, umume miturut proporsi 0,3% sampling, yen ana kelainan, proporsi sampling bisa ditambah.
(4) Tansah komposisi lan rasio solusi asam kanggo perawatan asam tutup stabil, lan kontrol wektu kanggo soaking tutup ing solusi asam anyar lan solusi asam digunakake maneh kanggo mesthekake yen tutup wis sak tenane dianggep.
(5) Cuci klep sing diobati asam nganggo banyu, garing nganggo andhuk utawa kain garing sing ora mbusak lebu, banjur lebokake ing oven supaya garing ing wektune.
(6) Sawise pangatusan, klep kudu dipriksa siji-siji.Yen basa resik lan mengilap, lan ora ana rereged banyu ketok, iku tegese perawatan wis qualified, lan kudu disimpen ing dryer, nanging wektu panyimpenan ngirim ora ngluwihi 36 jam;yen basa tutup Ijo abang, kuning peteng lan werna liyane, utawa reregetan banyu ketok utawa reregetan, iku ateges sing perawatan ora pepek, lan reresik luwih dibutuhake.
2. Pengaruh lan kontrol rumus lem nozzle njero lan fluktuasi kualitas ing adhesion
2.1 Faktor sing mengaruhi
Pengaruh rumus nozzle batin lan fluktuasi kualitas karet ing adhesi sakakatup karetutamané dicethakaké ana ing aspek ing ngisor iki:
Yen rumus nozzle njero ngemot isi lem sing kurang lan akeh pengisi, fluiditas karet bakal suda;yen jinis lan macem-macem akselerator ora dipilih kanthi bener, bakal langsung mengaruhi adhesion antarane nozzle utama lan tutup;Seng oksida bisa nambah adhesion saka muncung utama, nanging nalika ukuran partikel gedhe banget lan isi impurity dhuwur banget, adhesion bakal suda;yen belerang ing nozzle utama wis precipitated, iku bakal numpes sawur seragam saka belerang ing nozzle utama., sing nyuda adhesi permukaan karet.
Yen asal lan kumpulan saka karet mentahan digunakake ing owah-owahan senyawa muncung utama, kualitas agen compounding ora stabil utawa owah-owahan asal, senyawa karet duwe wektu scorch cendhak, plasticity kurang, lan campuran ora rata amarga alasan operasional, kabeh sing bakal nimbulaké senyawa nozzle njero.Kualitas fluktuasi, sing uga mengaruhi adhesi ing antarane karet muncung njero lan katup.
Nalika nggawe film karet nozzle utama, yen jumlah kaping panyulingan termal ora cukup lan thermoplasticity kurang, film extruded bakal ora stabil ing ukuran, gedhe ing elastisitas lan kurang ing plasticity, kang bakal mengaruhi fluidity saka senyawa karet. lan ngurangi pasukan adesif;yen film karet nozzle njero ngluwihi Wektu panyimpenan sing ditemtokake dening proses bakal nyebabake frosting film lan mengaruhi adhesion;yen wektu parkir cendhak banget, deformasi lemes film ing tumindak kaku mechanical ora bisa mbalekake, lan fluidity lan adhesion saka materi karet uga bakal kena pengaruh.
2.2 Tindakan kontrol
Ukuran kontrol sing cocog ditindakake miturut pengaruh rumus muncung njero lan fluktuasi kualitas karet ing adhesi:
(1) Supaya kanggo ngoptimalake rumus saka muncung utama, isi karet saka muncung utama kudu cukup kontrol, yaiku, kanggo mesthekake fluidity lan adhesion saka karet, lan kanggo ngontrol biaya produksi.Strictly ngontrol ukuran partikel lan isi impurity seng oksida, kontrol suhu vulkanisasi saka muncung utama, langkah-langkah operasi lan wektu parkir saka karet kanggo mesthekake uniformity saka belerang ing karet.
(2) Supaya kanggo mesthekake stabilitas kualitas senyawa karet ing muncung utama, asal saka karet mentahan lan agen compounding kudu tetep, lan owah-owahan kumpulan kudu nyilikake;manajemen proses kudu strictly kontrol kanggo mesthekake yen paramèter peralatan ketemu syarat standar;Keseragaman lan stabilitas dispersi ing senyawa karet;nyawiji ketat, lim, operasi panyimpenan lan kontrol suhu kanggo mesthekake yen wektu scorch lan plasticity saka senyawa karet ketemu syarat kualitas.
Nalika nggawe film karet nozzle utama, bahan karet kudu digunakake kanthi urutan;panyulingan panas lan panyulingan sing apik kudu seragam, jumlah kaping tamping kudu tetep, lan piso pemotong kudu ditembus;wektu parking film nozzle utama kudu kontrol ing 1 ~ 24 h, supaya materi karet ora mbalek maneh saka lemes amarga wektu parking cendhak.
3. Pengaruh lan kontrol vulkanisasi bantalan karet tutuk njero ing adhesi
Milih tutup bahan sing cocog lan nangani lan nyimpen miturut syarat, njaga rumus karet muncung njero sing cukup lan kualitas stabil minangka basis kanggo njamin adhesi ing antarane karet nozzle lan katup, lan vulkanisasi saka pad karet nozzle utama lan katup (yaiku, nozzle karet) Vulkanisasi) minangka kunci kanggo njamin adhesi.
3.1 Faktor sing mengaruhi
Pengaruh vulkanisasi nozzle ing adhesion antarane nozzle utama lan katup utamane dibayangke ing jumlah ngisi senyawa karet lan kontrol tekanan, suhu lan wektu vulkanisasi.
Nalika muncung karet divulkanisir, nozzle tutup lan film karet nozzle njero umume dilebokake ing cetakan gabungan khusus kanggo nozzle karet.Yen jumlah ngisi bahan karet gedhe banget (yaiku, area film karet muncung njero gedhe banget utawa kandel banget), sawise cetakan ditutup, bahan karet sing berlebihan bakal kebanjiran cetakan kanggo mbentuk pinggiran karet, sing ora mung nyebabake sampah, nanging uga nyebabake jamur ora nutup kanthi bener lan nyebabake bantalan karet.Iku ora kandhel lan mengaruhi adhesion antarane karet nozzle utama lan tutup;yen jumlah ngisi bahan karet cilik banget (yaiku, area film karet muncung njero cilik banget utawa tipis banget), sawise cetakan ditutup, bahan karet ora bisa ngisi rongga cetakan, sing bakal langsung nyuda Adhesion antarane nozzle utama lan tutup.
Under-sulfur lan over-sulfur saka muncung bakal mengaruhi adhesion antarane nozzle utama lan tutup.Wektu vulkanisasi umume minangka parameter proses sing ditemtokake miturut karet sing digunakake ing nozzle, suhu uap lan tekanan clamping.Iku ora bisa diganti ing bakal nalika paramèter liyane tetep ora diganti;Nanging, bisa diatur kanthi pas nalika suhu uap lan tekanan clamping diganti., kanggo ngilangi pengaruh owah-owahan parameter.
3.2 Tindakan kontrol
Kanggo ngilangi pengaruh proses vulkanisasi nozzle ing adhesion antarane nozzle utama lan katup, jumlah teoretis karet sing digunakake kanggo vulkanisasi nozzle kudu diwilang miturut volume rongga cetakan, lan area. lan kekandelan saka film nozzle utama kudu diatur miturut kinerja nyata saka karet.Kanggo mesthekake yen jumlah ngisi karet cocok.
Ngontrol tekanan vulkanisasi, suhu lan wektu nozzle kanthi ketat, lan nggawe standar operasi vulkanisasi.Vulkanisasi nozzle umume ditindakake ing vulkaniser sing rata, lan tekanan plunger vulkaniser kudu stabil.Pipa uap vulkanisasi kudu cukup terisolasi, lan yen kahanan ngidini, sub-silinder utawa tangki panyimpenan uap kanthi volume sing cocog kudu dipasang kanggo njamin stabilitas tekanan lan suhu uap.Yen kahanan ngidini, panggunaan kontrol otomatis vulkanisasi sing padha bisa ngilangi efek ala sing disebabake dening owah-owahan paramèter kayata tekanan clamping lan suhu vulkanisasi.
4. Pengaruh lan kontrol operasi proses lan lingkungan produksi ing adhesion
Saliyane pranala ing ndhuwur, kabeh owah-owahan utawa ora cocog saka proses operasi lan lingkungan uga bakal duwe impact tartamtu ing adhesion antarane muncung utama lan tutup.
4.1 Faktor sing mengaruhi
Pengaruh operasi proses ing adhesion antarane karet nozzle utama lan tutup utamané dibayangke ing prabédan antarane operasi lan standar pad karet tutup ing proses produksi.
Nalika katup kena perawatan asam, operator ora nganggo sarung tangan kaya sing dibutuhake kanggo operate, sing bakal gampang ngrusak katup;nalika tutup kacemplungaken ing asam, swing ora rata utawa kontrol wektu ora cocok.Karet nozzle utama nyimpang ing proses panyulingan panas, ekstrusi tipis, pencet tablet, panyimpenan, lan liya-liyane, sing nyebabake fluktuasi kualitas film;nalika karet muncung njero divulkanisir bebarengan karo tutup, cetakan utawa katup miring;suhu, meksa lan suhu sak vulkanisasi Ana kesalahan ing kontrol wektu.Nalika tutup vulcanized wis roughened ing ngisor lan pinggiran saka pad karet, ambane inconsistent, wêdakakêna karet ora di resiki resik, lan tempel lim wis unevenly disapu resik, etc., kang bakal mengaruhi adhesion antarane karet nozzle utama. lan katup.
Pengaruh lingkungan produksi ing adhesion antarane karet muncung utama lan katup utamane diwujudake yen ana noda minyak lan bledug ing bagean lan spasi sing kena kontak utawa panyimpenan tutup lan karet / lembaran nozzle njero, sing bakal ngrusak katup lan karet / lembaran nozzle njero;Kelembapan lingkungan kerja ngluwihi standar, sing ndadekake katup lan karet / lembaran nozzle njero nyerep kelembapan lan mengaruhi adhesi katup lan karet nozzle njero.
4.2 Tindakan kontrol
Kanggo prabédan antarane operasi proses lan standar, kudu ditindakake:
Nalika katup kena perawatan asam, operator kudu nganggo sarung tangan sing resik supaya bisa digunakake miturut peraturan;nalika katup dicemplungake ing asam, kudu ngayun kanthi rata;rendhem ing solusi asam anyar kanggo 2-3 s, lan banjur ngluwihi wektu soaking cocok;Sawise njupuk metu saka Cairan, langsung mbilas nganggo banyu kanggo bab 30 menit kanggo mesthekake pepek rinsing;tutup sawise mbilas kudu dibusak mati karo andhuk resik sing ora mbusak lebu, lan banjur sijine ing open kanggo garing kanggo 20 kanggo 30 menit.min;tutup pepe ngirim ora disimpen ing dryer kanggo luwih saka 36 jam.Paramèter saka karet muncung utama kudu tetep stabil sajrone panyulingan panas, ekstrusi tipis, penet tablet, panyimpenan, lan liya-liyane, tanpa fluktuasi sing jelas;sak vulkanisasi, jamur lan tutup kudu katahan saka skewed, lan suhu vulkanisasi, meksa lan wektu kudu mlaku kontrol.Ing ngisor lan pinggiran pad karet tutup kudu dicukur ing ambane seragam, wêdakakêna karet kudu di resiki sak tenane karo bensin sak cukur, lan konsentrasi lan interval saka tempel lim kudu kontrol kanthi akurat, supaya karet nozzle utama lan tutup ora bakal kena pengaruh dening operasi proses.Adhesion saka tutuk.
Supaya polusi secondary tutup lan karet nozzle utama / sheet, kamar perawatan asam tutup, open, dryer, preparation film nozzle utama lan mesin vulkanisasi warata lan workbench kudu katahan resik, free saka bledug lan lenga;lingkungan punika relatif Kelembapan kontrol ngisor 60%, lan mesin ingkang ndamel benter utawa dehumidifier bisa diuripake kanggo imbuhan nalika asor dhuwur.
5. Pungkasan
Senajan adhesion antarane tutup lan muncung utama mung link ing produksi tabung utama, dering duwe pengaruh penting ing kinerja safety lan urip layanan saka tabung utama.Mulane, perlu kanggo nganalisa faktor sing mengaruhi adhesion antarane tutup lan muncung utama, lan njupuk solusi diangkah kanggo nambah kualitas sakabèhé saka tabung utama.
Wektu kirim: Nov-03-2022